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一、概述
隨著我通訊、計算機及網(wǎng)絡和電子類產(chǎn)品快速發(fā)展,促使smt這一支撐高技術(shù)產(chǎn)品發(fā)展的基礎技術(shù),已逐漸由技術(shù)性探索走向成熟的實際生產(chǎn)應用階段。應用的范圍也由過去少數(shù)幾個電子企業(yè)擴展到幾乎各個行業(yè)。僅北京電子學會smt專業(yè)委員會的主要成員就來自電子、通信、機械、航空、航天、兵器、船舶、家電、公安和輕工等百余家企業(yè)。一些企業(yè)引進的smt生產(chǎn)設備,運行情況良好,并在該技術(shù)應用領(lǐng)域取得了可喜的經(jīng)濟效益和成就。九八年北京市電子行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值450億元,北京電子行業(yè)已成為支持首都經(jīng)濟發(fā)展的一支柱產(chǎn)業(yè)。
但是我們還應清醒地意識到,也有不少單位smt的應用情況令人遺憾,在花費了大量外匯引進了smt設備之后,卻無法滿足生產(chǎn)要求,出現(xiàn)諸如設計、工藝過程與smt不相適應;生產(chǎn)過程效率低、消耗大;產(chǎn)品質(zhì)量水平差;smt設備運行不正常、故障率高,維修和保養(yǎng)工作跟不上,后期投入費用過大,造成設備長期閑置的后果。與此同時,許多企業(yè)還在技術(shù)準備不足的情況下投資上馬smt設備。另外,隨著外smt發(fā)展趨勢,適應新產(chǎn)品和滿足IC新封裝形勢的smt技術(shù)和設備不斷涌現(xiàn),在用的smt系統(tǒng)都面臨技術(shù)和設備不斷更新的問題,這不免給企業(yè)的發(fā)展增加了新的投資風險。為此應用好現(xiàn)有設備,使企業(yè)贏得較高的經(jīng)濟效益,步入良性循環(huán),尋求新的發(fā)展,我認為具有十分現(xiàn)實的意義。
二、smtsh.cn/ target=_blank class=infotextkey>上海smt所涉及的要素
smt是一個系統(tǒng)工程,它涉及元器件及其封裝和編帶形式、PCB、材料及輔料、設計、制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝、設備及備件、工裝、檢測和管理等多種要素,是一項綜合性生產(chǎn)技術(shù),只偏重某一環(huán)節(jié)或某幾個環(huán)節(jié),都不能實現(xiàn)真正意義
上的良好運行。過去有些企業(yè)存在一個認識上的誤區(qū),即smt就是貼片機設備的選擇及應用,認為貼裝設備用好,smt就運行好了。實際情況沒這么簡單,組成smt的各環(huán)節(jié)都是相互關(guān)聯(lián)的。
設計環(huán)節(jié)已不是傳統(tǒng)意義上的設計思路,它要求技術(shù)決策者和設計人員從深層次認識和運用smt,熟悉設備和工藝,在新產(chǎn)品和新技術(shù)上使用并推廣smt。
1、元器件的選用
掌握SMD的尺寸、形狀及精度,了解生產(chǎn)工藝過程并選用可滿足工藝要求的元器件,如滿足自動化設備所要求的機械強度;適應于設備的包裝和編帶方式;符合回流和固化工藝的焊接熱性能;承受不同清洗方式的耐蝕性;以及能
大限度發(fā)揮設備效率和可靠性的IC封裝形式等。
2、設計環(huán)節(jié)
所謂設計環(huán)節(jié)也是一個綜合系統(tǒng),設計人員首先對元器件特別是SMD的選用有較充分的認識,并對產(chǎn)品的工藝設計環(huán)節(jié)有一定的了解,在設計階段就應同時考慮生產(chǎn)工藝方案,這樣可在產(chǎn)品批量生產(chǎn)中,為大限度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,打下十分關(guān)鍵的基礎。設計環(huán)節(jié)與smt設備的良好運用有相當多的關(guān)聯(lián),如設備對PCB定位方式、尺寸極限的要求,設備可貼裝元件的范圍,設備對元器件定位的識別方式和要求、對IC管腿的識別、對元件高度尺寸和可容納多元件數(shù)量的要求等。
3、生產(chǎn)工藝技術(shù)
要充分發(fā)揮現(xiàn)有smt設備的作用,生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品,確定合理的生產(chǎn)工藝方案非常關(guān)鍵。在總體工藝方案確定后,要詳細編制絲印、點膠及貼片、回流及固化的程序和具體參數(shù),通常的電路板需要由幾臺設備協(xié)作共
同完成組裝任務。在對單臺設備貼放元件的品種選擇、路徑設置、位置坐標等因素優(yōu)化后,還應考慮幾臺設備銜接的節(jié)拍合理,避免造成整條生產(chǎn)線的停頓,生產(chǎn)中要根據(jù)不同的工藝要求,貫徹正確的工藝方案,并不斷在生產(chǎn)中進行完
善。常見的幾種smt生產(chǎn)工藝方案如下:
1)單面貼裝工藝
2)雙面貼裝工藝
3)單面混裝
4)雙面混裝
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