在PCB O/S測(cè)試和AOI檢測(cè)時(shí)﹐會(huì)在PCB的外層﹐綠漆下發(fā)現(xiàn)一種短路﹐我們叫做細(xì)絲短路﹐因?yàn)槎搪返奈恢媚恳暱雌饋碛悬c(diǎn)象一跟細(xì)絲﹐歪歪扭扭的﹐切片看起來主要是銅﹐與正常的銅面長在一起﹐次類缺點(diǎn)的危害很大。

1﹑因?yàn)橛行┘?xì)絲并不是完全造成短路﹐可能在客戶上錫之后才造成短路﹐所以O(shè)/S測(cè)試很容易漏失﹐流到客戶手里。

2﹑因?yàn)橛行┘?xì)絲非常細(xì)﹐在覆蓋綠漆后即使測(cè)試發(fā)現(xiàn)短路﹐但是修補(bǔ)人員不容易找到缺點(diǎn)位置﹐無法修補(bǔ)而報(bào)廢。

對(duì)于此類缺點(diǎn)的改善﹐可能需要很多方面去著手﹕

1﹑電鍍﹐電鍍時(shí)候如果槽中有細(xì)絲型的異物﹐可能會(huì)在電鍍過程中吸附到班面﹐鍍銅﹐鍍錫后終形成短路。

2﹑也有人認(rèn)為是由于水洗水產(chǎn)生細(xì)菌﹐細(xì)菌造成。

3﹑也有可能是前制程造成異物帶入電鍍線上。

我想象很多線路板廠都有這樣的問題﹐我先獻(xiàn)丑了﹐希望大家談?wù)勛约旱目捶ê妥约簭S內(nèi)的改善措施和方向。

該細(xì)絲有多種來源：

一是刷板采用火山灰刷輥時(shí)候，里面的尼龍絲材料脫落，電鍍后造成的，

另一個(gè)是鉆孔時(shí)候產(chǎn)生的的細(xì)絲，

另一個(gè)是電鍍吸附。

一種情況可以采用尼龍針?biāo)?，或者加?qiáng)高壓泵壓力，加強(qiáng)水洗和水箱過濾。

二種是鉆孔調(diào)整問題。三種是電鍍缸的污染清潔過濾問題。后還要注意上阻焊油墨時(shí)候的刷板也是同樣。注意。在測(cè)試時(shí)候可以采用高壓將這類細(xì)絲打斷。

電鍍產(chǎn)生的情況比較小，基本是刷板這個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生比較多，這個(gè)和鉆孔產(chǎn)生毛刺過多有密切的聯(lián)系，鉆孔產(chǎn)生細(xì)絲的問題比較少。